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Fabricante
TRAUB
Modelo
TNK 36
Año
2002 - 2018
Observaciones
Torno cnc de cabezal móvil
Año de reconstrucción
Revisión general de fábrica (Factory Overhaul): 2018
Horas de trabajo
147.007 h (lectura junio 2026)
Estado
Máquina en producción hasta junio de 2026, posteriormente parada. Permanece conectada eléctricamente y puede inspeccionarse y probarse en funcionamiento. Según el propietario no presenta defectos conocidos.
DESCRIPCIÓN
Torno CNC automático TRAUB TNK 36 de alta precisión, diseñado para producción seriada y funcionamiento continuo sin operario mediante alimentador automático de barras.
La máquina fue completamente revisada por el fabricante en 2018 e incorpora doble husillo con eje C, herramientas motorizadas, múltiples portaherramientas y sistema automático de descarga de piezas, siendo especialmente adecuada para mecanizado complejo de piezas torneadas de alta precisión.
DATOS TÉCNICOS
Control CNC
·Control TRAUB TX8i (64 bits)
·Pantalla plana de 14"
·Puerto RS232
·Interfaz MDE para monitorización de producción
·Roscado rígido
·Función Polyform para eje C
·Supervisión electrónica de herramientas
Husillo principal
·Paso de barra: 36 mm
·Velocidad máxima: 6.300 rpm
·Potencia:
oContinua: 6,7 kW
oMáxima: 10,7 kW
·Eje C
·Sistema Hainbuch de cambio rápido
Contrahusillo
·Contrahusillo motorizado
·Paso de barra: 32 mm
·Velocidad máxima: 6.300 rpm
·Recorrido eje Z4: 250 mm
·Avance rápido Z4: 30 m/min
·Eje C
·Sistema de expulsión automática de piezas
·Mayor fuerza de avance
·Plato Hainbuch Axfix
Carro superior
Recorridos:
·X2: 50 mm
·Y2: ±20 mm
·Z2: 100 mm
Avances rápidos:
·X/Y/Z: 15 m/min
Equipamiento:
·12 herramientas motorizadas
·Velocidad herramientas: 6.000 rpm
·Transmisión electrónica
Torreta frontal
Recorridos
·X3: 370 mm
·Z3: 250 mm
Avances rápidos
·X3: 30-60 m/min
·Z3: 30 m/min
Características
·5 herramientas motorizadas
·Portaherramientas Ø40 mm
·Hasta 6.000 rpm
·Alta fuerza de avance
Torreta trasera
Recorridos
·X4: 73 mm
·Y4: ±50 mm
Avances rápidos
·X4: 15 m/min
·Y4: 15 m/min
Equipamiento
·5 herramientas motorizadas
·Portaherramientas Ø40 mm
·Velocidad máxima: 6.000 rpm
Sistema de evacuación de piezas
·Cinta transportadora lateral
·Pinza neumática automática
·Juego de garras:
oØ5-8 mm
oØ8-20 mm
oØ20-36 mm
Capacidad máxima de pieza:
·Longitud: 200 mm
·Diámetro: 32 mm
Sistema de refrigeración
·Filtro compacto RESY
·Unidad refrigeradora
·Depósito: 360 litros
·Presión estándar: 7 bar
·Caudal: 50 l/min
·Refrigeración interna a 30 bar
·Pistola de limpieza
Equipamiento adicional
·Transportador de virutas KNOLL 240S-1/100
·Preparación para alimentador automático de barras
·Tope de pieza sincronizado
·Sistema de detección de colisiones Brankamp CMS100
·Alimentador automático de barras:
oFMB Turbo 5-42 XT / 3200 C
oAño 2002
·Juego básico de portaherramientas fijos y motorizados incluido
Capacidades
Diámetro máximo de barra
36 mm
Longitud máxima de barra (con alimentador)
3.000 mm
Diámetro máximo de barra
Ø36 mm
Datos eléctricos
·Alimentación: 400 V
·Frecuencia: 50 Hz
·Potencia instalada: 33 kW
·Intensidad nominal: 60 A
Aplicaciones
Ideal para:
·Automoción
·Componentes hidráulicos
·Componentes neumáticos
·Industria médica
·Electrónica
·Mecanizado de precisión
·Producción en grandes series
·Piezas complejas torneadas
Estado
·Máquina operativa hasta junio de 2026.
·Revisada por el fabricante en 2018.
·Sin averías conocidas.
·Puede inspeccionarse funcionando.
·Posibilidad de adquirir varias máquinas idénticas para producción en paralelo.
Principales ventajas
✔ Revisión completa de fábrica en 2018.
✔ Doble husillo con eje C.
✔ 22 herramientas motorizadas (12 superiores + 5 frontales + 5 traseras).
✔ Alimentador automático de barras FMB incluido.
✔ Refrigeración interna a 30 bar.
✔ Detección electrónica de colisiones.
✔ Preparada para producción automática sin operario.
✔ Alta precisión y elevada productividad.
✔ Excelente opción para producción continua de piezas complejas.
 

Fabricante
TATOMA - JOVISA
Modelo
MCP-2000 / JS-500Y-35
Año
2003
Observaciones
Línea de mezclado y empacado de balas
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN
Línea completa destinada al mezclado homogéneo, dosificación y prensado de productos fibrosos y alimenticios para la obtención de balas compactadas de alta densidad.
La instalación está compuesta por:
·Mezclador horizontal estático TATOMA.
·Sistema de transporte y alimentación.
·Prensa empacadora automática JOVISA JS-500Y-35.
·Sistema de compactación y flejado de balas.
Diseñada para trabajar con materiales como:
·Paja.
·Alfalfa deshidratada.
·Cereales.
·Pellets.
·Semilla de algodón.
·Mezclas de forrajes y subproductos agrícolas.
MEZCLADOR HORIZONTAL TATOMA MCP-2000
Características constructivas
·Cuba construida en acero de alta resistencia.
·Sinfines mezcladores horizontales de acero antidesgaste.
·Cuchillas intercambiables y templadas.
·Reductor epicicloidal.
·Accionamiento eléctrico.
·Sistema hidráulico independiente.
·Cinta de descarga integrada.
·Sistema de pesaje mediante células de carga.
·Pantalla electrónica de control de peso.
Producción
Capacidad de mezcla: aproximadamente 15 toneladas/hora.
Productos procesables
·Paja.
·Alfalfa.
·Ensilados.
·Semilla de algodón.
·Pellets.
·Cereales.
·Harinas y concentrados.
·Subproductos agrícolas.
EMPACADORA JOVISA JS-500Y-35
Características generales
Fabricante: JOVISA
Modelo: JS-500Y-35
Año: 2003
Número de serie: 03/0198
Producción
·Producción aproximada: 12 toneladas/hora.
·Peso medio de bala: aproximadamente 300 kg por unidad.
Producto de entrada
Mezclas procedentes del mezclador TATOMA compuestas por:
·Paja.
·Alfalfa deshidratada.
·Cereales.
·Pellets.
·Semilla de algodón.
·Otros productos fibrosos y granulados.
CAPACIDADES DE PRODUCCIÓN
Concepto
Valor
Producción mezclador
15 t/h
Producción empacadora
12 t/h
Peso aproximado de bala
300 kg
Aplicación principal
Mezclado y compactación de forrajes y productos agrícolas
COMPONENTES PRINCIPALES DEL MEZCLADOR
·Motor eléctrico de accionamiento.
·Central hidráulica.
·Motor hidráulico de cinta de descarga.
·Cilindro hidráulico de apertura de compuerta.
·Reductor epicicloidal.
·Sistema de transmisión mediante cadenas y coronas dentadas.
·Sinfín inferior.
·Sinfines superiores.
·Sistema electrónico de pesaje mediante células de carga.
·Cuadro eléctrico de control.
APLICACIONES
·Producción de alimento para ganado.
·Plantas de deshidratación de alfalfa.
·Centros de preparación de mezclas forrajeras.
·Cooperativas agrícolas.
·Industrias de alimentación animal.
·Procesamiento y compactación de biomasa vegetal.
OBSERVACIONES
La línea combina un sistema de mezclado horizontal de alta capacidad con una prensa empacadora industrial, permitiendo la preparación de mezclas homogéneas y su posterior compactación en balas de aproximadamente 300 kg, alcanzando rendimientos productivos de hasta 12 toneladas por hora.
 
 

Fabricante
Euromelange
Modelo
COALMIX
Año
1992
Observaciones
Mezclador planetario industrial para aplicaciones en industria alimentaria, química, cosmética o farmacéutica
⚙️ DESCRIPCIÓN GENERAL
Mezclador planetario de acero inoxidable pulido, diseñado para el procesamiento de productos:
·Líquidos
·Viscosos
·Pegajosos
·Pastosos
👉 Ideal para aplicaciones en industria alimentaria, química, cosmética o farmacéutica.
📦 CAPACIDAD
·Capacidad total: 70 litros
·Capacidad útil: 20 - 50 litros
⚙️ CONFIGURACIÓN Y EQUIPAMIENTO
·Depósito de doble camisa (calefacción)
·Recipiente móvil
·Fondo abombado
·Descarga inferior:
oVálvula neumática Ø20 mm (muestreo)
oVálvula mecánica Ø30 mm
🧠 SISTEMAS DE MEZCLA
🔹 Mezclador lento con rascador
·Velocidad variable: 0 - 40 rpm
·Motor: 2 kW
🔹 Dispersor central (doble fila de cuchillas)
·Velocidad variable: 0 - 500 rpm
·Motor: 2 kW
🔹 Turbina homogenizadora de inmersión
·Velocidad variable: 0 - 1500 rpm
·Motor: 3 kW
🔥 SISTEMA TÉRMICO
·Calefacción por agua caliente en doble camisa
·Unidad independiente de calentamiento (marca PARMILLEUX)
·Control electrónico de temperatura
·Circulación continua de agua caliente
·Potencia calefactor: 6,6 kW
🌡️ CONTROL Y MEDICIÓN
·Termómetro electrónico
·Manómetro (vacío/presión): -1 a +1,5 bar
·Controlador con registro en papel
·3 tacómetros digitales
🔄 FUNCIONALIDADES ADICIONALES
·Posibilidad de trabajar en:
oVacío
oPresión
·Sistema sin bomba de vacío
·Elevación de tapa mediante 2 cilindros hidráulicos
·Tapa estanca con:
o4 cierres de seguridad
oMirilla Ø110 mm con iluminación
o1 boca Ø100 mm
o2 bocas Ø25 mm con válvulas
⚙️ DATOS TÉCNICOS
Depósito
·Diámetro: 440 mm
·Altura: 460 mm
Motores
·Mezclador: 2 kW
·Dispersor: 2 kW
·Turbina: 3 kW
·Unidad hidráulica: 1 kW
📐 DIMENSIONES Y PESO
·Dimensiones totales: 2.00 x 0.95 x 1.76 m
·Altura con tapa abierta: 2.40 m
·Peso: 1.000 kg
Unidad de calentamiento
·Dimensiones: 0.95 x 0.70 x 1.17 m
·Peso: 200 kg
🏭 APLICACIONES
·Industria alimentaria
·Cosmética
·Farmacéutica
·Química
💡 VENTAJAS CLAVE
✔ Sistema de mezcla triple (mezcla + dispersión + homogenización)
✔ Control preciso de temperatura
✔ Trabajo en vacío o presión
✔ Alta versatilidad de productos
✔ Construcción en acero inoxidable